Libellula FAQ over nesting optimalisatie en rendement

Op deze pagina vind je de meest gestelde vragen over Libellula software voor plaat en buis, inclusief Libellula.CUT, WIZARD, TUBE en productiemanagement. De kern is NeXting, de nesting technologie waarmee je plaatbenutting verhoogt, scrap reduction realiseert en programmeertijd verlaagt. Je leest hoe automatisch nesten, common cut, snijstrategieën en ERP integratie samen één consistente productieflow vormen van order tot NC output.

K
L
Libellula functionaliteiten

Wat is Libellula.CUT?

Libellula.CUT is CAM nesting software voor het programmeren van plaat snijmachines. Je gebruikt het voor automatisch nesten, het kiezen van snijstrategie en het genereren van NC programma’s richting de machine. Door nesting en CAM output in één workflow te combineren verhoog je plaatbenutting en stuur je gericht op materiaalbesparing zonder extra handmatig programmeerwerk.

Wat is Libellula.WIZARD?

Libellula.WIZARD is een instap CAM-systeem die programmeren sneller en consistenter maakt op de werkvloer. Je werkt volgens vaste stappen voor import, instellingen, nesting en output zodat operators voorspelbaar dezelfde NC kwaliteit leveren. Dat verkort doorlooptijd en maakt scrap reduction reproduceerbaar omdat de workflow niet afhankelijk is van individuele werkwijzen.

Wat is het verschil tussen Libellula.CUT en Libellula.WIZARD?

Libellula.CUT is de uitgebreide omgeving voor nesting optimalisatie, CAM output en workflow integratie. Libellula.WIZARD is het instapmodel, ontworpen voor snelle en gestandaardiseerde programmering met een begeleid proces. In beide gevallen draait de winst om rendement. CUT geeft meer ruimte voor complexere nestmogelijkheden en integratie.

Voor welke toepassingen is Libellula bedoeld?

Libellula automatiseert het nestproces, programmering en machineaansturing binnen plaatwerk en snijproductie. Je gebruikt het om programmeertijd te verkorten, output te standaardiseren en materiaalverbruik te verlagen met het automatisch nesten en beperken van materiaalverlies. Het past bij omgevingen met meerdere materialen, diktes en machines die het rendement willen verhogen en de stap naar een geautomatiseerde fabriek willen zetten.

K
L
Nesting optimalisatie en materiaalbesparing

Wat is automatisch nesten?

Automatisch nesten is het automatisch berekenen van een plaatindeling waarbij onderdelen efficiënt worden geplaatst om materiaalverlies te beperken en tegelijkertijd maakbaarheid direct te controler. Denk aan rotatiebeperkingen, minimale afstanden, snijvolgorde en technologische randvoorwaarden. Het resultaat is efficiënte plaatindeling met minder handmatige invoer en een stabiel proces richting eindproduct.

Kan ik een automatisch nest aanpassen?

Ja, een automatische nesting levert een heel sterke basis, maar je kunt daarnaast de nesting ook aanpassen op prioriteiten, kritische onderdelen en maakbaarheid. In de praktijk stuur je bijvoorbeeld bij op warmteverdeling, volgorde voor sortering of specifieke kwaliteitsregels. Zo behoud je nesting rendement en voorkom je dat het optimalisatie voordeel verdwijnt.

Ondersteunt Libellula common cut?

Libellula ondersteunt common cut, ook bekend als common line cutting. Met common cut deel je snijlijnen tussen aangrenzende onderdelen zodat je snijlengte kunt reduceren en cyclustijd kunt verkorten. De inzet hangt af van technologie, materiaaldikte en kwaliteitseisen. Je weegt snelheid en materiaalverbruik af tegen toleranties en warmte inbreng.

Kan Libellula rekening houden met automatisering, denk aan magazijn laden/ontladen en sorteren?

Ja, in een geautomatiseerde lijn is nesting niet alleen plaatbenutting maar ook uitvoerbaarheid richting magazijn, laden/ontladen en sorteren. Je stuurt op volgorde, afname en downstream handling zodat het nesten ook praktisch werkt op de vloer. Door nesting en CAM output in de keten te plaatsen voorkom je extra handwerk en houd je materiaalverlies en doorlooptijd onder controle.

K
L
Rekentijd, snelheid en doorlooptijd

Waarom verschilt nesting rekentijd per opdracht?

Nesting rekentijd hangt vooral af van het aantal onderdelen, geometrische complexiteit, productieconstraints en hoeveel alternatieven je laat doorrekenen. Meer vrijheid en meer varianten kost tijd, terwijl strakkere regels sneller rekenen maar soms geen optimale plaatbenutting geven. De juiste balans is procesafhankelijk en draait om rendement, voldoende materiaalbesparing zonder je doorlooptijd te laten oplopen.

Hoe verkort ik programmeertijd in de werkvoorbereiding?

Je verkort programmeertijd door standaardisatie. Leg importregels en lagenstructuur vast, werk met vaste instellingen per machine en definieer een heldere workflow van engineering naar nesting naar productie. Zodra de basis consistent is levert het automatisch nesten sneller bruikbare resultaten en daalt de foutkans in productie.

Is het mogelijk dit nog verder te optimaliseren?

Ja, hiervoor bieden we Calculate aan. Calculate fungeert als het centrale orgaan van de digitale keten. Hier worden de kostprijs- en offerte logica volledig gestandaardiseerd op basis van productdata en vaste bewerkingsregels. Het systeem verzorgt de directe communicatie naar ERP-systemen en de aansturing van CAM-software. Zo ontstaat een geautomatiseerd calculatieproces dat niet alleen razendsnel en consistent is, maar ook volledig onafhankelijk functioneert van individuele kennis en ervaring.

K
L
Import en CAD data

Welke CAD-formaten kan ik aanleveren?

Voor buis en profielen ondersteunt Libellula.TUBE import van 3D modellen zoals IGES en STEP vanuit CAD-systemen van derden. Voor plaatwerk in CUT en WIZARD werk je in de praktijk vaak met 2D snijdatasets zoals DXF. De exacte set formaten en importregels hangt af van je configuratie en afspraken over lagen, toleranties en output naar de machine.

Waarom is DXF discipline zo belangrijk voor materiaalbesparing en outputkwaliteit?

Lagen, kleuren en linetypes bepalen wat er wordt gesneden, gemarkeerd of genegeerd. Als die structuur niet klopt krijg je extra handwerk, meer foutkans en verlies je snelheid in je keten. Met goede DXF discipline werken automatisch nesten en snijstrategie voorspelbaar.

K
L
ERP MRP MES integratie en productieaansturing

ERP/MRP/MES integratie en productieaansturing?

Jazeker, Libellula wordt ingezet als onderdeel van een bredere productieflow waarin orderdata, planning en uitvoering op elkaar aansluiten. De koppelmethode hangt af van jullie ERP/MRP/MES en de gekozen Libellula modules. Het doel is één bron voor orders en artikeldata, plus terugkoppeling van status.

Wat is Libellula productiemanagement?

Libellula productiemanagement richt zich op het beheren van het productieproces vanuit één softwaresysteem. Afhankelijk van de inrichting kunnen functies zoals ordermanagement en voorraadbeheer onderdeel zijn van de keten rond CAM en nesting. Je reduceert overdrachtsverlies tussen kantoor en werkvloer, waardoor je nesting efficiëntie beter benut en daarnaast materiaalverlies en doorlooptijd veel beter stuurt met actuele productie informatie.

K
L
Buislaser en profielen

Wat is Libellula.TUBE?

Libellula.TUBE is software voor het programmeren van buis en profiel snijmachines. Je importeert 3D modellen zoals IGES en STEP en doorloopt de stappen die nodig zijn om NC code te genereren voor buis en profielbewerking. Net als bij plaatwerk draait het om maakbaarheid plus efficiëntie. je minimaliseert de handeling, fouten en borgt productiekwaliteit terwijl je de doorlooptijd voorspelbaar houdt.

Voor welke machines is Libellula.TUBE geschikt?

Libellula.TUBE wordt toegepast op buislasers van vrijwel alle merken. De exacte compatibiliteit hangt samen met de beschikbare postprocessor en de inrichting op jouw besturing en asconfiguratie. Dit is bepalend voor betrouwbare NC output en herhaalbaarheid. Met een juiste postprocessor voorkom je handmatige nabewerking en houd je output stabiel in productie. Onze specialisten kunnen je hier optimaal in ondersteunen.

K
L
NeXting technologie in Libellula

Wat is NeXting in Libellula?

NeXting is een aanvullende module binnen de Libellula software suite dat is ontwikkeld om merkbaar betere nesting resultaten te leveren dan traditionele nesting software. Het combineert geavanceerde algoritmen met 64 bit technologie en multicore verwerking zodat je sneller rekent en tegelijkertijd efficiënter plaatst. In de praktijk vertaalt dit zich naar hogere plaatbenutting en directe scrap reduction zonder extra handmatig puzzelwerk.

Waarom maakt NeXting Libellula uniek voor nesting rendement?

NeXting is ontworpen om tot 20% meetbare verbetering te realiseren ten opzichte van traditionele nestingen, zowel op efficiëntie als op besparingen in materiaal en manuren. Die claim is gekoppeld aan het feit dat NeXting bestaande nestings kan importeren en nieuwe resultaten kan vergelijken. Daarmee bewijs je rendement per order en stuur je gericht op optimalisatie.

Welke functionaliteiten horen bij NeXting?

NeXting richt zich op nesting efficiëntie over verschillende situaties, van complexe onderdelen tot variabele plaatformaten. Belangrijke mogelijkheden die je vaak inzet in productie zijn

  • Nesten op verschillende formaten met kosten en oppervlak optimalisatie

  • Keuze van de beste plaat met optimalisatie van meerdere lay outs

  • Nesten met gewone snede common cut

  • Nesten met meerdere snijkoppen

Hoe helpt NeXting om te besparen?

NeXting optimaliseert de positionering van onderdelen op uiteenlopende geometrieën en rapporteert verbeteringen tot 20% ten opzichten van traditionele nesting software. Dat effect komt direct terug in minder afval en meer plaatbenutting. Door nesting resultaten te vergelijken met bestaande nestings maak je het voordeel concreet per materiaal en dikte.

Kan NeXting bestaande nestings hergebruiken en vergelijken?

Ja, NeXting kan bestaande nestings importeren en nieuwe nesting resultaten vergelijken via een interface die specifiek gericht is op resultaatvergelijking. Daarmee kun je per order of klant aantonen wat de impact is op plaatbenutting, materiaalverlies en programmeertijd. Dit is praktisch wanneer je wil standaardiseren en tegelijk wil blijven verbeteren op basis van feiten in plaats van gevoel.

K
L
Implementatie, support en licenties

Wat heb je nodig voor een goede intake voor demo of offerte?

Voor een scherpe intake is het handig dat je de basis van je snijproces paraat hebt. Dan sturen we direct op nesting rendement, materiaalbesparing en integratie.
Technische gegevens

  • Type technologie bijvoorbeeld: plaat, laser, plasma, oxyfuel, waterjet of buis en profiel

  • Machinegegevens en besturing

  • CAD bronnen en bestandsformaten zoals DXF, IGES, STEP

  • Gewenste workflow engineering of shopfloor

  • Integratie wensen met ERP/MRP/MES

Hoe is de licentiestructuur van Libellula opgebouwd?

De licentiestructuur van Libellula is modulair en sluit aan op jouw machineconfiguratie en gekozen softwarepakketten zoals CUT, WIZARD, TUBE en productiemanagement. Activatie verloopt via registratie en een activatiecode. De exacte inrichting hangt af van de gekozen modules, werkplekken en integraties zoals ERP.

Heb ik internet nodig voor activatie?

Voor installatie, updates, activatie en registratie is een internetverbinding nodig.

Kan ik later uitbreiden met extra modules of werkplekken?

Ja, omdat Libellula modulair is opgebouwd, kun je uitbreiden met extra modules of extra werkplekken wanneer je bedrijf en/of productie groeit. Het belangrijkste is dat we vooraf de basis goed neerzetten. Dan kun je later opschalen zonder dat je opnieuw je hele workflow hoeft te herzien. Onze specialisten kunnen je hier optimaal in begeleiden.

Biedt AESC training en support?

Jazeker, we bieden Nederlandstalige training en ondersteuning. Als je kiest voor training bij ons dan is dit afgestemd op jullie proces en modules, daarnaast volg je de training op eigen bestanden. De focus ligt op consistente output, minder programmeerfouten en een workflow die operators echt volgen. Daarmee zorg je voor optimale kennis plus resultaten en voorkom je terugval naar handwerk. Dat levert blijvend rendement op op de werkvloer.

Klaar voor een volgende stap in productieautomatisering?

De overstap naar Libellula is geen softwarekeuze maar een strategische investering in continuïteit en rendement. AESC helpt je om de winst in tijd, materiaal en processtabiliteit concreet te maken.

Ontdek wat Libellula voor jouw fabriek kan betekenen.


    Bekijk onze referenties

    Door succes online portaal van Oroox breidt Laser op Maat uit met extra lasersnijmachine.

    Onder leiding van een gedreven team heeft het bedrijf zich ontwikkeld tot een specialist in lasersnijden van diverse metalen, variërend van kleine naambordjes tot complexe machineonderdelen. Laser op Maat is recentelijk flink gegroeid en staat op het punt te verhuizen naar een nieuwe locatie. Met de aanschaf van een tweede lasermachine zal de productiecapaciteit verdubbelen, wat nieuwe kansen biedt om de omzet verder te verhogen.

    Om verder te groeien besloot Laser op Maat zijn diensten online aan te bieden via een geautomatiseerd portaal. Dit besluit kwam tot stand door de veranderingen in de markt en de behoefte om nieuwe klanten aan te trekken.

    Het maakt ons toegankelijker voor bedrijven die op zoek zijn naar snelle en transparante offertes. We zien dat steeds meer klanten direct via het portaal bestellen, wat zorgt voor meer omzet en ons in staat stelt om te groeien.

    Ben Schellenboom, Verkoper en Werkvoorbereider Laser op Maat.

    Westerhof vergroot capaciteit en groeit met online business dankzij Oroox

    Westerhof Sheetmetal & Tubestore is een specialist op het gebied van lasersnijwerk en metaalbewerking. Het bedrijf richt zich op het leveren van maatwerkoplossingen die volledig aansluiten bij de wensen van hun klanten. De hoogwaardige producten die Westerhof Sheetmetal & Tubestore produceert voor zijn klanten kunnen online eenvoudig besteld worden via een gebruiksvriendelijk portaal. Hier kunnen klanten 24/7 online eenvoudig hun bestellingen plaatsen en volgen.

    Waar we vroeger met 3 á 4 man in de fabriek stonden, kunnen we nu hetzelfde werk doen met slechts 1 á 2 man.

    Dempsey Westerhof, Eigenaar Westerhof Sheetmetal & Tubestore

    Kumatech zet Keyshot Studio in om AGV's fotorealistisch in beeld te brengen.

    Kumatech, specialist in Automated Guided Vehicles (AGV’s) en opslagsystemen, richt zich volledig op de maak- en productie-industrie. Met de groei van het productassortiment groeide ook de behoefte aan hoogwaardige visuals om Kumatech’s oplossingen online aantrekkelijker te presenteren. Na een kennismaking met AESC op een vakbeurs en positieve referenties, koos Kumatech voor KeyShot Studio via AESC.

    Met KeyShot Studio kunnen we elk gewenst beeldmateriaal zelf creëren zonder de afhankelijkheid van externe fotografen. Dat levert ons jaarlijks een behoorlijke besparing op.

    Marij Vriens-Bankers, Marketingverantwoordelijke Kumatech

    Saddal overtuigt klanten met de uitstraling van een groot merk dankzij KeyShot Studio

    Atelier Saddal zit juwelen maken in het bloed. Oprichter Arnold Saddal groeide op in een goudsmidfamilie en startte ruim dertig jaar geleden zijn eigen atelier in hartje Amsterdam. Wat begon als een droom om ambacht en creativiteit te verenigen, is uitgegroeid tot een familiebedrijf waar inmiddels meerdere generaties samenwerken.

    Waar vroeger meerdere prototypes nodig waren, vaak met kostbare materialen, volstaat nu een fotorealistische render. Door klanten al in een vroeg stadium een fotorealistisch beeld te tonen, verdwijnen twijfels en volgt de beslissing sneller. Dat betekent minder uren in het atelier én minder verspilling van dure grondstoffen.

    Vandaag nog een klant over de streep gehaald puur met een KeyShot Studio render. Je kunt steeds eerder in de keten de klant overhalen, waardoor je al verzekerd bent van de order.

    Arnold Saddal, Eigenaar Atelier Saddal.

    Maximale productie met een minimale bezetting

    Het verhaal van Ter Horst Metaaltechniek illustreert de kracht van geavanceerde software en automatisering in de moderne productie-industrie. Met de hulp van AESC’s software-oplossingen en de ondersteuning van Tuwi, heeft Ter Horst Metaaltechniek bewezen dat zelfs in een tijd van arbeidsschaarste, productie-efficiëntie en groei niet alleen mogelijk zijn, maar ook kunnen worden versneld.

    Wat we voorheen sneden in een tweeploegendienst met twee CO2-lasers, produceren wij met ons geautomatiseerde snijsysteem nu in een dagdienst.

    Guido Wensink, Eindverantwoordelijke Ter Horst Metaaltechniek

    Efficiënt calculeren met Calculate

    ALES Metaaltechniek, producent in metaalbewerking en machinebouw in Rhenen, heeft een aanzienlijke verbetering in hun productieproces bereikt met de implementatie van AESC’s calculatiesoftware Calculate

    "Calculate heeft ons efficiënter gemaakt in het opstellen van calculaties. We moesten voorheen veel handmatig controleren. Het opschonen van gegevens verloopt nu ook sneller dan voorheen. Daarnaast kunnen we naast plaatwerk ook kokers meenemen in de calculatie, wat Calculate een onmisbaar hulpmiddel maakt voor ALES."

    Ruben Spansier, Senior Werkvoorbereider ALES Metaaltechniek

    Slim Ordermanagement en snelle calculaties

    Spaan B.V. heeft onlangs de beslissing genomen om hun operationele processen te transformeren met behulp van procesautomatisering. Met de integratie van Calculate, biedt Spaan nu snellere en accuratere kostenberekeningen en offertes voor de productie. In plaats van uren kunnen deze berekeningen nu in enkele minuten worden gerealiseerd en kan Spaan aanzienlijk tijd besparen.

    "AESC heeft ons geholpen om met behulp van de juiste software processen te automatiseren en te vereenvoudigen, waardoor onze productie is toegenomen."

    Nick Spaan, CEO Spaan B.V.

    Productie verhogen en fouten verminderen

    Je bedrijf naar een hoger niveau brengen door middel van software automatisering. Zonder de kernwaarden en identiteit van je bedrijf te verliezen. Dat is de visie van Freddy Holwerda. Hij is sinds mei 2022 de eigenaar van Almetaal. Het bedrijf dat gespecialiseerd is in geperforeerd metaal, strekmetaal en metaalgaas. Almetaal zit midden in een transformatietraject. Freddy heeft grootse plannen.

    De softwareoplossingen van AESC hebben een enorme impact op onze operaties. De productiesnelheid is verhoogd en de fouten verminderde drastisch . Het gebruiksgemak van de software maakt het ook voor ons team mogelijk om te leren en zich aan te passen aan nieuwe processen.

    Freddy Holwerda, Eigenaar Almetaal

    Een innovatieve oplossing voor personeelstekorten

    Innovatie staat centraal bij Zantech; het bedrijf streeft ernaar om altijd de nieuwste technologieën en technieken toe te passen in hun productieprocessen. Automatisering is cruciaal voor Zantech om hun hoge kwaliteitsstandaarden te handhaven en de doorlooptijden te verkorten.

    De metaalindustrie kampt met personeelstekorten. Door geavanceerde automatiseringsoplossingen te implementeren, kan Zantech de productiviteit hoog houden en de afhankelijkheid van schaarse technische arbeidskrachten verminderen.

    “Automatisering helpt ons om de efficiëntie te verhogen en de werkdruk voor ons personeel te verlichten, zodat we toch kunnen blijven groeien en innoveren.”

    Niels Mattheeuwse, Werkvoorbereider Zantech