Maakindustrie 0-meting
Veel maakbedrijven hebben tijdens drukke periodes nauwelijks tijd om kritisch naar hun eigen proces te kijken. Toch zitten juist in engineering, calculatie en werkvoorbereiding vaak onnodige handmatige stappen, dubbel invoerwerk en foutgevoelige overdrachten.
Met de AESC 0-meting krijg je een praktisch inzicht in je huidige proces. In 45 minuten kijken we samen waar tijd, materiaal en kosten kunnen weglekken en waar de eerste verbeterkansen liggen.

Voor wie is de 0-meting?
Je hebt de productie goed op orde. Machines draaien, vakmensen weten wat ze doen en orders vinden uiteindelijk hun weg naar de werkplaats. Toch gaat er onderweg vaak meer tijd verloren dan nodig is.
Niet altijd zichtbaar in één groot probleem, maar juist in kleine stappen die dagelijks terugkomen. De 0-meting is bedoeld voor maakbedrijven die merken dat hun proces slimmer kan, maar nog niet precies weten waar ze moeten beginnen.
Bijvoorbeeld als je herkent dat:
- NOffertes veel handmatig rekenwerk vragen
- NEngineering en calculatie niet goed op elkaar aansluiten
- NGegevens dubbel worden ingevoerd in meerdere systemen
- NWerkvoorbereiding veel tijd kwijt is aan controles en correcties
- NCAD, CAM en ERP en calculatiesoftware onvoldoende samenwerken
- NProductiegegevens niet altijd compleet of eenduidig zijn
- NKennis te veel in hoofden van medewerkers zit
- NJe wilt digitaliseren, maar eerst grip wilt krijgen op de huidige situatie
Herkenbaar? Dan is het tijd om niet alleen naar de output van je productie te kijken, maar ook naar het proces dat daaraan voorafgaat.

Wat levert de 0-meting op?
We kijken samen naar de manier waarop informatie door je bedrijf loopt. Van klantaanvraag en calculatie tot engineering, werkvoorbereiding en productievoorbereiding. Waar ontstaat dubbel werk? Waar worden gegevens opnieuw ingevoerd? Waar is controle nodig omdat informatie niet betrouwbaar genoeg is? En waar kan software, training of een koppeling helpen om slimmer te werken?
Na deze 0-meting heb je een scherper beeld van waar verbeterkansen liggen. Je krijgt concrete handvatten en een op maat advies voor het verbeteren van jouw proces.
Waarom AESC?
We kijken niet alleen naar software, maar vooral naar de manier waarop systemen, mensen en processen samenwerken.

Praktische kennis van de maakindustrie

Inzicht vóór advies













