Maakindustrie Zomercheck

Veel maakbedrijven hebben tijdens drukke periodes nauwelijks tijd om kritisch naar hun eigen proces te kijken. Toch zitten juist in engineering, calculatie en werkvoorbereiding vaak onnodige handmatige stappen, dubbel invoerwerk en foutgevoelige overdrachten.

Met de AESC Zomercheck krijg je een praktische 0-meting van je huidige proces. In 45 minuten kijken we samen waar tijd, materiaal en kosten kunnen weglekken en waar de eerste verbeterkansen liggen.

Plaatwerk

Voor wie is de zomercheck?

Je hebt de productie goed op orde. Machines draaien, vakmensen weten wat ze doen en orders vinden uiteindelijk hun weg naar de werkplaats. Toch gaat er onderweg vaak meer tijd verloren dan nodig is.

Niet altijd zichtbaar in één groot probleem, maar juist in kleine stappen die dagelijks terugkomen. De Zomercheck is bedoeld voor maakbedrijven die merken dat hun proces slimmer kan, maar nog niet precies weten waar ze moeten beginnen.

Bijvoorbeeld als je herkent dat:

  • NOffertes veel handmatig rekenwerk vragen
  • NEngineering en calculatie niet goed op elkaar aansluiten
  • NGegevens dubbel worden ingevoerd in meerdere systemen
  • NWerkvoorbereiding veel tijd kwijt is aan controles en correcties
  • NCAD, CAM en ERP en calculatiesoftware onvoldoende samenwerken
  • NProductiegegevens niet altijd compleet of eenduidig zijn
  • NKennis te veel in hoofden van medewerkers zit
  • NJe wilt digitaliseren, maar eerst grip wilt krijgen op de huidige situatie

Herkenbaar? Dan is het tijd om niet alleen naar de output van je productie te kijken, maar ook naar het proces dat daaraan voorafgaat.

Blog

Wat levert de zomercheck op?

De zomerperiode is een logisch moment om vooruit te kijken. De productie draait vaak wat rustiger, collega’s hebben ruimte in de agenda en verbeterpunten die normaal blijven liggen, komen eindelijk op tafel.

Gebruik deze periode niet alleen om machines te onderhouden, maar ook om je digitale proces te controleren zodat je na de zomer al meer output kunt leveren.

We kijken samen naar de manier waarop informatie door je bedrijf loopt. Van klantaanvraag en calculatie tot engineering, werkvoorbereiding en productievoorbereiding. Waar ontstaat dubbel werk? Waar worden gegevens opnieuw ingevoerd? Waar is controle nodig omdat informatie niet betrouwbaar genoeg is? En waar kan software, training of een koppeling helpen om slimmer te werken?

Na deze 0-meting heb je een scherper beeld van waar verbeterkansen liggen. Je krijgt concrete handvatten en een op maat advies voor het verbeteren van jouw proces.

Maakindustrie Zomercheck

Waarom AESC?

AESC helpt maakbedrijven met softwareoplossingen, trainingen en proceskennis voor engineering, calculatie en productievoorbereiding. We kennen de praktijk van de maakindustrie en weten waar bedrijven vastlopen bij digitalisering.

We kijken niet alleen naar software, maar vooral naar de manier waarop systemen, mensen en processen samenwerken.

Advies

Praktische kennis van de maakindustrie

AESC kent de praktijk van engineering, calculatie, werkvoorbereiding en productie. Daardoor kijken we niet alleen naar software, maar vooral naar hoe jouw proces echt werkt.
Training

Inzicht vóór advies

Met de 0-meting starten we bij je huidige werkwijze. We brengen eerst knelpunten en verbeterkansen in kaart, zodat je gericht kunt bepalen welke vervolgstap logisch is.
Support

Eén partner voor software, training en support

Van softwareoplossing tot training, koppeling en Nederlandse support. Je werkt met één aanspreekpunt dat helpt om digitalisering praktisch toepasbaar te maken in je bedrijf.

Bekijk onze referenties

Door succes online portaal van Oroox breidt Laser op Maat uit met extra lasersnijmachine.

Onder leiding van een gedreven team heeft het bedrijf zich ontwikkeld tot een specialist in lasersnijden van diverse metalen, variërend van kleine naambordjes tot complexe machineonderdelen. Laser op Maat is recentelijk flink gegroeid en staat op het punt te verhuizen naar een nieuwe locatie. Met de aanschaf van een tweede lasermachine zal de productiecapaciteit verdubbelen, wat nieuwe kansen biedt om de omzet verder te verhogen.

Om verder te groeien besloot Laser op Maat zijn diensten online aan te bieden via een geautomatiseerd portaal. Dit besluit kwam tot stand door de veranderingen in de markt en de behoefte om nieuwe klanten aan te trekken.

Het maakt ons toegankelijker voor bedrijven die op zoek zijn naar snelle en transparante offertes. We zien dat steeds meer klanten direct via het portaal bestellen, wat zorgt voor meer omzet en ons in staat stelt om te groeien.

Ben Schellenboom, Verkoper en Werkvoorbereider Laser op Maat.

Saddal overtuigt klanten met de uitstraling van een groot merk dankzij KeyShot Studio

Atelier Saddal zit juwelen maken in het bloed. Oprichter Arnold Saddal groeide op in een goudsmidfamilie en startte ruim dertig jaar geleden zijn eigen atelier in hartje Amsterdam. Wat begon als een droom om ambacht en creativiteit te verenigen, is uitgegroeid tot een familiebedrijf waar inmiddels meerdere generaties samenwerken.

Waar vroeger meerdere prototypes nodig waren, vaak met kostbare materialen, volstaat nu een fotorealistische render. Door klanten al in een vroeg stadium een fotorealistisch beeld te tonen, verdwijnen twijfels en volgt de beslissing sneller. Dat betekent minder uren in het atelier én minder verspilling van dure grondstoffen.

Vandaag nog een klant over de streep gehaald puur met een KeyShot Studio render. Je kunt steeds eerder in de keten de klant overhalen, waardoor je al verzekerd bent van de order.

Arnold Saddal, Eigenaar Atelier Saddal.

Kumatech zet Keyshot Studio in om AGV's fotorealistisch in beeld te brengen.

Kumatech, specialist in Automated Guided Vehicles (AGV’s) en opslagsystemen, richt zich volledig op de maak- en productie-industrie. Met de groei van het productassortiment groeide ook de behoefte aan hoogwaardige visuals om Kumatech’s oplossingen online aantrekkelijker te presenteren. Na een kennismaking met AESC op een vakbeurs en positieve referenties, koos Kumatech voor KeyShot Studio via AESC.

Met KeyShot Studio kunnen we elk gewenst beeldmateriaal zelf creëren zonder de afhankelijkheid van externe fotografen. Dat levert ons jaarlijks een behoorlijke besparing op.

Marij Vriens-Bankers, Marketingverantwoordelijke Kumatech

Westerhof vergroot capaciteit en groeit met online business dankzij Oroox

Westerhof Sheetmetal & Tubestore is een specialist op het gebied van lasersnijwerk en metaalbewerking. Het bedrijf richt zich op het leveren van maatwerkoplossingen die volledig aansluiten bij de wensen van hun klanten. De hoogwaardige producten die Westerhof Sheetmetal & Tubestore produceert voor zijn klanten kunnen online eenvoudig besteld worden via een gebruiksvriendelijk portaal. Hier kunnen klanten 24/7 online eenvoudig hun bestellingen plaatsen en volgen.

Waar we vroeger met 3 á 4 man in de fabriek stonden, kunnen we nu hetzelfde werk doen met slechts 1 á 2 man.

Dempsey Westerhof, Eigenaar Westerhof Sheetmetal & Tubestore

Maximale productie met een minimale bezetting

Het verhaal van Ter Horst Metaaltechniek illustreert de kracht van geavanceerde software en automatisering in de moderne productie-industrie. Met de hulp van AESC’s software-oplossingen en de ondersteuning van Tuwi, heeft Ter Horst Metaaltechniek bewezen dat zelfs in een tijd van arbeidsschaarste, productie-efficiëntie en groei niet alleen mogelijk zijn, maar ook kunnen worden versneld.

Wat we voorheen sneden in een tweeploegendienst met twee CO2-lasers, produceren wij met ons geautomatiseerde snijsysteem nu in een dagdienst.

Guido Wensink, Eindverantwoordelijke Ter Horst Metaaltechniek

Efficiënt calculeren met Calculate

ALES Metaaltechniek, producent in metaalbewerking en machinebouw in Rhenen, heeft een aanzienlijke verbetering in hun productieproces bereikt met de implementatie van AESC’s calculatiesoftware Calculate

"Calculate heeft ons efficiënter gemaakt in het opstellen van calculaties. We moesten voorheen veel handmatig controleren. Het opschonen van gegevens verloopt nu ook sneller dan voorheen. Daarnaast kunnen we naast plaatwerk ook kokers meenemen in de calculatie, wat Calculate een onmisbaar hulpmiddel maakt voor ALES."

Ruben Spansier, Senior Werkvoorbereider ALES Metaaltechniek

Slim Ordermanagement en snelle calculaties

Spaan B.V. heeft onlangs de beslissing genomen om hun operationele processen te transformeren met behulp van procesautomatisering. Met de integratie van Calculate, biedt Spaan nu snellere en accuratere kostenberekeningen en offertes voor de productie. In plaats van uren kunnen deze berekeningen nu in enkele minuten worden gerealiseerd en kan Spaan aanzienlijk tijd besparen.

"AESC heeft ons geholpen om met behulp van de juiste software processen te automatiseren en te vereenvoudigen, waardoor onze productie is toegenomen."

Nick Spaan, CEO Spaan B.V.

Productie verhogen en fouten verminderen

Je bedrijf naar een hoger niveau brengen door middel van software automatisering. Zonder de kernwaarden en identiteit van je bedrijf te verliezen. Dat is de visie van Freddy Holwerda. Hij is sinds mei 2022 de eigenaar van Almetaal. Het bedrijf dat gespecialiseerd is in geperforeerd metaal, strekmetaal en metaalgaas. Almetaal zit midden in een transformatietraject. Freddy heeft grootse plannen.

De softwareoplossingen van AESC hebben een enorme impact op onze operaties. De productiesnelheid is verhoogd en de fouten verminderde drastisch . Het gebruiksgemak van de software maakt het ook voor ons team mogelijk om te leren en zich aan te passen aan nieuwe processen.

Freddy Holwerda, Eigenaar Almetaal

Een innovatieve oplossing voor personeelstekorten

Innovatie staat centraal bij Zantech; het bedrijf streeft ernaar om altijd de nieuwste technologieën en technieken toe te passen in hun productieprocessen. Automatisering is cruciaal voor Zantech om hun hoge kwaliteitsstandaarden te handhaven en de doorlooptijden te verkorten.

De metaalindustrie kampt met personeelstekorten. Door geavanceerde automatiseringsoplossingen te implementeren, kan Zantech de productiviteit hoog houden en de afhankelijkheid van schaarse technische arbeidskrachten verminderen.

“Automatisering helpt ons om de efficiëntie te verhogen en de werkdruk voor ons personeel te verlichten, zodat we toch kunnen blijven groeien en innoveren.”

Niels Mattheeuwse, Werkvoorbereider Zantech

Plan een vrijblijvende 0-meting in